مواد بسته بندی بیولوژیکی تولیدکنندگان

چگونه سطح ویژه و نسبت فضای خالی عملکرد مواد بسته بندی بیولوژیکی را تعریف می کند

دو پارامتر ساختاری که مستقیماً بر میزان کیفیت الف مواد بسته بندی بیولوژیکی پشتیبانی از توسعه بیوفیلم مساحت سطح خاص و نسبت فضای خالی است. سطح ویژه - اندازه گیری شده بر حسب متر مربع / متر مکعب - کل سطح قابل استعمار موجود برای میکروارگانیسم های هوازی و بی هوازی را در یک حجم معین راکتور تعیین می کند. نسبت فضای خالی که به صورت درصدی از فضای باز در بستر پر شده بیان می‌شود، مقاومت هیدرولیکی را کنترل می‌کند، از گرفتگی جلوگیری می‌کند و توزیع کافی اکسیژن و مواد مغذی را در سراسر منطقه بیوفیلم تضمین می‌کند.

مواد بسته‌بندی با کارایی بالا که در راکتورهای بیوفیلم بستر متحرک (MBBR) و سیستم‌های اکسیداسیون تماس بیولوژیکی استفاده می‌شوند، معمولاً سطح‌های خاصی را ارائه می‌کنند که از 150 تا 1200 متر مربع در متر مربع بسته به هندسه و ساختار مواد. نسبت‌های خالی معمولاً در بالا حفظ می‌شوند 90% در رسانه های حامل معلق برای اجازه حرکت بدون محدودیت از طریق گردش هوادهی محور. در پیکربندی‌های بسته‌بندی ثابت - مانند آن‌هایی که در فیلترهای چکنده یا راکتورهای بیوفیلم غوطه‌ور استفاده می‌شوند - نسبت‌های خالی بالاتر از 95 درصد برای جلوگیری از کانال‌گذاری و حفظ توزیع یکنواخت مایع استاندارد هستند. این پارامترها باید با هم ارزیابی شوند و نه به طور مستقل، زیرا به حداکثر رساندن سطح به ازای نسبت فضای خالی اغلب منجر به اتصال کوتاه هیدرولیکی و گرفتگی زودرس در پساب‌های صنعتی با جامدات معلق بالا می‌شود.

ترکیب مواد و تاثیر آن بر چسبندگی بیوفیلم و مقاومت شیمیایی

پلیمر پایه یا ماده ای که از آن بسته بندی بیولوژیکی ساخته می شود، هم بر ویژگی های چسبندگی بیوفیلم و هم مقاومت در برابر محیط شیمیایی درون راکتور تأثیر مستقیم دارد. اکثر رسانه های بسته بندی مدرن از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی پروپیلن (PP) یا پلی وینیل کلراید (PVC) تولید می شوند که هر کدام از آنها در ترشوندگی سطح، دوام مکانیکی و سازگاری با مواد شیمیایی، مبادلات متفاوتی را ارائه می دهند.

• حامل های HDPE - به دلیل شناوری تقریباً خنثی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت عالی در برابر اسیدها، قلیایی ها و عوامل اکسید کننده رایج در پساب کارخانه های شیمیایی و صنعت چاپ، به طور گسترده در سیستم های MBBR استفاده می شود.
• بسته بندی پلی پروپیلن - برای کاربردهای بستر ثابت و فیلتر چکنده ترجیح داده می شود. تحمل دمای بالا (تا 100 درجه سانتیگراد مداوم) و مقاومت خوبی در برابر حلال های آلی موجود در جریان فاضلاب کارخانه های پلاستیکی دارد.
• بسته بندی ساختاری مبتنی بر PVC - معمولاً در محیط های جریان متقاطع برای فیلترهای بیولوژیکی تصفیه کننده پساب های شهری و صنعتی سبک استفاده می شود. هزینه کمتر اما در دماهای پایین ترد و در برابر اسیدهای غلیظ مقاومت کمتری دارد.
• حامل های اصلاح شده سطحی - برخی از تولیدکنندگان پوشش‌های آبدوست را اعمال می‌کنند یا زبری سطح را در طول قالب‌گیری برای بهبود سرعت اتصال اولیه بیوفیلم به کار می‌گیرند، و دوره شروع استعمار را از چند هفته به 7 تا 10 روز در شرایط مطلوب کاهش می‌دهند.

Hengye Technology سازگاری مواد را با شیمی تاثیرگذار خاص مشتری قبل از توصیه مشخصات بسته‌بندی ارزیابی می‌کند - مرحله‌ای که از تخریب زودهنگام مواد در محیط‌های صنعتی تهاجمی مانند کارخانه‌های چرم‌سازی و سیستم‌های تصفیه فاضلاب کارخانه‌های پوشاک جلوگیری می‌کند.

مقایسه پیکربندی های بسته بندی ثابت و معلق در طراحی راکتور بیوفیلم

تصمیم بین پیکربندی های بسته بندی بیولوژیکی ثابت و معلق اساساً هیدرولیک راکتور، کنترل ضخامت بیوفیلم و الزامات نگهداری را شکل می دهد. هر دو روش کاربردهای ثابتی در سراسر تصفیه فاضلاب صنعتی دارند، اما مناسب بودن آنها به طور قابل توجهی بر اساس ویژگی های نفوذی و اهداف تصفیه متفاوت است.

برای تاسیسات صنعتی با برنامه‌های نوسان تولید - مانند کارخانه‌های کاغذسازی و کارخانه‌های شیمیایی که بارگیری هیدرولیکی و آلی به طور قابل‌توجهی بین شیفت‌ها متفاوت است - سیستم‌های حامل معلق به دلیل ظرفیت بافر بار ذاتی و خطر گرفتگی کمتر، انعطاف‌پذیری عملیاتی بالاتری را ارائه می‌دهند.

راه اندازی، سازگاری، و نگهداری طولانی مدت رسانه بیوفیلم

استقرار موفق بیوفیلم در مواد بسته بندی بیولوژیکی نیاز به مدیریت دقیق در مرحله راه‌اندازی راکتور دارد - دوره‌ای که تعیین می‌کند سیستم با چه سرعتی به عملکرد پایدار درمان می‌رسد و جامعه بیوفیلم مستقر در برابر شوک‌های بارگذاری بعدی چقدر انعطاف‌پذیر خواهد بود.

راه اندازی معمولاً از طریق سه مرحله قابل شناسایی پیش می رود. در طول مرحله دلبستگی (روزهای 1-7)، گونه های میکروبی پیشگام، سطوح بسته بندی را مستعمره می کنند. حفظ بار هیدرولیکی کم و اجتناب از حمل مواد ضدعفونی کننده از فرآیندهای بالادست در این پنجره بسیار مهم است. را فاز رشد (روزهای 7 تا 21) با متنوع شدن جامعه بیوفیلم، انباشت زیست توده سریع را می بیند. افزایش تدریجی بارگذاری آلی - هدف قرار دادن بیش از a افزایش روزانه 10 تا 15 درصد در بار حجمی BOD - از رشد بیش از حد و رویداده‌ای که می‌تواند زیست توده را به زلال‌سازی پایین دست منتقل کند، جلوگیری می‌کند. توسط مرحله بلوغ (روز 21 به بعد)، ضخامت بیوفیلم تثبیت می شود و کارایی درمان به اهداف طراحی می رسد.

اولویت‌های نگهداری طولانی‌مدت شامل بازرسی دوره‌ای برای ساییدگی یا ترک خوردگی رسانه در سیستم‌های بسته‌بندی ثابت، نظارت بر کسر پر شدن در برنامه‌های MBBR برای تأیید باقی ماندن حامل‌ها در پنجره عملیاتی طراحی (معمولاً) است. 30-67٪ پر می شود ) و جلوگیری از حوادث شوک سمی ناشی از نشت مواد شیمیایی فرآیند بالادست - یک خطر خاص در سیستم های تصفیه صنعت تولید و چاپ مواد شیمیایی. Yixing Hengye Environmental Protection Technology از مشتریان در طول دوره راه اندازی راه اندازی و بهینه سازی عملیاتی طولانی مدت پشتیبانی می کند و اطمینان حاصل می کند که سیستم های بیوفیلم عملکرد منطبق با طیف گسترده ای از کاربردهای فاضلاب صنعتی را ارائه می دهند.