ماشین صفحه نمایش نوار دندانه دار: اندازه، انواع درایو و نگهداری

چه دستگاه نوار صفحه نمایش Rake-Tooth در یک خط درمان انجام می دهد

دستگاه صفحه نمایش میله دندانه دار مواد جامد درشت - کهنه، پلاستیک، چوب، زباله های متصل به شن - را قبل از رسیدن به پمپ های پایین دست و مراحل تصفیه از فاضلاب یا آب خام حذف می کند. یک ردیف ثابت از میله‌های موازی در سراسر کانال با زاویه قرار می‌گیرند، و یک چنگک متحرک با دندانه‌های به هم پیوسته از قفسه میله بالا می‌رود، زباله‌های به دام افتاده را می‌گیرد و آن را به یک کانال تخلیه در بالای سطح آب می‌برد. برخلاف یک صفحه میله‌ای مکانیکی ساده که زباله‌ها را در امتداد سطح هل می‌دهد، طراحی دندانه چنگکی با خود میله‌ها در هم قفل می‌شود، بنابراین به جای اینکه صرفاً چیزی را که شناور است از بین ببرد، مواد را از بین میله‌ها بیرون می‌کشد.

این مهم در ورودی های ایستگاه پمپاژ و سرکارهای تصفیه خانه است، جایی که زباله های غربال نشده باعث دو مشکل تکراری می شوند: آسیب و گرفتگی پروانه پمپ از مواد رشته ای مانند پارچه و الیاف و کاهش ظرفیت هیدرولیک همانطور که زباله ها جمع می شوند و تا حدی جریان را از طریق کانال مسدود می کنند. یک صفحه نمایش دندان چنگکی با اندازه مناسب هر دو را با حذف مداوم زباله ها به جای تکیه بر شن کش دستی در طول تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده، برطرف می کند.

فاصله نوارها و تأثیر آن بر عملکرد غربالگری

فاصله میله ها - شکاف بین میله های مجاور - مشخصه واحدی است که تعیین می کند چه چیزی گرفته می شود در مقابل آنچه که به تجهیزات پایین دستی منتقل می شود.

محدوده فاصله نوارها و جایی که هر سطح غربالگری معمولاً در آن اعمال می شود.

انتخاب فاصله‌ای که برای بار واقعی زباله‌ها خیلی خوب است، مشکل متفاوتی ایجاد می‌کند: چرخه‌های مکرر شنود و افت سر بیشتر در سراسر صفحه نمایش. تطبیق فاصله با نیاز واقعی پایین‌دست، به‌جای پیش‌فرض بودن بهترین گزینه موجود، باعث می‌شود صفحه نمایش به‌جای شروع چرخه‌های تمیز کردن ثابت، کارآمد کار کند.

سیستم‌های راک درایو: زنجیره‌ای در مقابل کابل‌محور در مقابل هیدرولیک

مکانیزمی که چنگک را از طریق قفسه میله به حرکت در می‌آورد، هم بر فرکانس نگهداری و هم بر نحوه مدیریت بارهای زباله سنگین یا متغیر تأثیر می‌گذارد:

• چنگک های زنجیره ای - رایج ترین پیکربندی، استفاده از زنجیر غلتکی دوگانه برای کشیدن سر چنگک از طریق قفسه. اجزای زنجیره ای قابل اعتماد و ساده در نگهداری، اما در معرض همان ذرات و ریزه هایی قرار می گیرند که صفحه نمایش در حال از بین بردن آن است، که سایش را تسریع می کند.
• چنگک های کابلی - از کابل فولادی به جای زنجیر استفاده کنید، اجزای مکانیکی غوطه‌ور را کاهش دهید و تعمیر و نگهداری را ساده‌تر کنید، اگرچه کشش کابل در طول زمان نیاز به کشش دوره‌ای دارد.
• چنگک های هیدرولیک - یک سیلندر هیدرولیک به طور مستقیم بازوی چنگک را بدون زنجیر یا کابل زیر آب به حرکت در می آورد. این بار زباله های سنگین و متغیر را به خوبی مدیریت می کند و تعمیر و نگهداری زیر آب را با هزینه تجهیزات اولیه بالاتر کاهش می دهد.

برای مکان‌هایی که محتوای سنگ‌ریزه بالا یا زباله‌های ساینده دارند، قرار گرفتن مکانیزم درایو در برابر آب بیشتر از نیروی کششی خامی است که می‌تواند ایجاد کند – سیستم‌های زنجیره‌ای و کابلی غوطه‌ور به سادگی در شرایط شنی بیش از طرح‌های هیدرولیکی سایش بیشتری را می‌بینند.

اندازه صفحه نمایش به کانال جریان و بار زباله

صفحه‌نمایش‌های کوچک‌تر رایج‌ترین اشتباه طراحی هستند و پیامدهای آن به‌صورت جریان دور زدن در هنگام اوج‌گیری یا ریزش بیش از حد سر که کانال را پشتیبان می‌کند نشان می‌دهد. سه عامل تعیین کننده اندازه صحیح است:

1. اوج جریان آب و هوای مرطوب، نه متوسط جریان آب و هوای خشک، باید اندازه عرض کانال و ناحیه غوطه ور صفحه نمایش را اندازه گیری کند - اندازه کمتر برای جریان اوج، علت اصلی دور زدن صفحه نمایش در طول حوادث طوفانی است.
2. سرعت تقریب از طریق صفحه نمایش باید به اندازه کافی پایین بماند تا از وارد کردن آوار به شکاف میله تحت فشار جلوگیری شود که معمولاً بسته به استاندارد طراحی اشاره شده کمتر از 0.6-1.0 متر بر ثانیه نگه داشته می شود.
3. فرکانس چرخه شن و ماسه باید بر اساس بارگیری زباله واقعی به جای تایمر ثابت تنظیم شود (یا به صورت خودکار از طریق سنسورهای سطح دیفرانسیل در سراسر صفحه نمایش داده شود)، زیرا بار زباله به طور قابل توجهی بین شرایط آب و هوایی خشک و مرطوب متفاوت است.

رتبه بندی خودکار مبتنی بر سطح - که توسط اختلاف سطح آب در سراسر صفحه به جای یک بازه زمانی ثابت ایجاد می شود - اکنون در اکثر تاسیسات متوسط ​​تا بزرگ استاندارد است، زیرا به جای اجرای بی مورد چنگک در دوره های کم جریان، به تجمع واقعی زباله پاسخ می دهد.

نقاط تعمیر و نگهداری که زمان توقف برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد

صفحه‌های Rake-tooth به طور مداوم در یک محیط خشن و غوطه‌ور کار می‌کنند و تعداد کمی از مؤلفه‌ها بیشتر تماس‌های خدماتی برنامه‌ریزی نشده را تشکیل می‌دهند:

• ساییدگی و خم شدن دندان‌ها در اثر تماس مکرر با قفسه میله‌ای و مواد زائد سخت - بازرسی دوره‌ای برای هم‌ترازی دندان از لغزش دندان‌ها از کنار دندان فرسوده یا خم شده جلوگیری می‌کند.
• تنش زنجیر یا کابل نیاز به بررسی‌های منظم دارد، زیرا یک قطعه محرک شل باعث حرکت ناهموار چنگک و حذف ناقص زباله در هر گذر می‌شود.
• لوله تخلیه و اتصالات نوار نقاله باید از نظر تجمع بررسی شوند، زیرا زباله های غربال شده که به طور کامل از نقطه تخلیه پاک نشده اند می توانند مکانیسم را در چرخه بعدی مسدود کنند.

گیاهانی که یک بازرسی بصری مختصر را در طول هر دور تعمیر و نگهداری معمول برنامه ریزی می کنند، به جای اینکه منتظر یک فاصله زمانی کامل از بین رفتن باشند، قبل از اینکه باعث خرابی غربالگری یا پشتیبان کانال شوند، مشکلات ساییدگی و کشش دندان را تشخیص می دهند.